Экструзионная линия для производства ПЭ углеродных композитных спиральных труб

Экструзионная линия для производства спиральношовных труб из ПЭ углеродного композита Рекомендуемое изображение

Краткое описание:

Экструзионная линия для производства спиральных труб из углеродного композитного полиэтилена. Изделие из спиральной гофрированной трубы имеет особую спиральную физическую структуру, хорошие механические характеристики материала трубы, прочность на сжатие, труба под деформацией, внутренний спиральный равномерный кабель вокруг эффективности охлаждения и эффективно защищает безопасность кабель.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Основной технический параметр

Спиральная гофрированная труба имеет особую спиральную физическую структуру, хорошие механические характеристики материала трубы, прочность на сжатие, трубу, погруженную в деформацию, внутренний спиральный равномерный кабель вокруг эффективности охлаждения и эффективную защиту безопасности кабеля.

Кроме того, машина для производства спиральных труб из полиэтилена путем замены рукава может производить машину для производства спирально-спиральных труб из полиэтилена.

I. Основная машина SJ-65/30 Одношнековый экструдер 1 шт.

Диаметр винта Φ65мм

Л/Д 30:1

Материал шнека Высококачественная легированная сталь 38CrMoALA, азотирование, обработка поверхности

Материал зарядного ствола Высококачественная легированная сталь 38CrMoALA, азотирование, обработка поверхности

Винтовая форма, двухступенчатый специальный защитный экран, конструкция компаундирования типа BM

Режим зарядки автоматическая вакуумная подача

Редуктор горизонтального типа с механизмом переключения передач (производится на заводе Jiangying Reducer Factory)

Двигатель с переменной частотой Huali в провинции Шаньдун

Мощность двигателя 45кВт

Управление частотой режима регулирования скорости (Fuji сделано в Японии)

Низковольтный аппарат китайского производства.

Регулятор температуры RKC в Японии

Обогрев зарядной бочки литым алюминиевым электронагревателем

Секция нагрева и охлаждения вентилятора, секция 4

Мощность нагрева 25кВт

Способ контроля температуры цифровой интеллектуальный автоматический контроль температуры

Максимальный выход 100 кг

II.Головка экструдера 1 комплект

Секция нагрева 3 секция

Электрический нагреватель из нержавеющей стали

Контроль температуры пресс-формы для горлового кольца Бесступенчатая регулировка напряжения Контроль температуры

Мощность нагрева 4кВт

III.Формовочная матрица 2 комплекта

Спецификация штампа φ100 мм фитинг и пресс-форма

Умереть форма гелицизма

Материал штампа: литье из меди, полировка поверхности

IV.Трубоформовочная машина 1 шт.

Способ формовки вакуумная формовка

Мощность вакуумного насоса 5,5 кВт

Мощность центробежного насоса 3кВт

Мощность передачи 3кВт

Управление частотой режима регулирования скорости (Fuji сделано в Японии)

Регулировка азимута по трем измерениям

V. Тяговая машина 1 шт.

Максимальное расстояние друг от друга 160 мм

Эффективная длина тяги 1200мм

Управление частотой режима регулирования скорости (Fuji сделано в Японии)

Тяговая мощность 3кВт

Тяговая форма резиноблочного типа

Свет раннего предупреждения

VI.Намоточная машина 1 шт.

Форма намотки односторонняя автоматическая намотка

Моментный двигатель приводного типа

Выходной крутящий момент 10 Н.М

Фото нашей посылки

Приложение

1) При резке продуктов не образуется стружка, а разрезные участки сглаживают продукты, что позволяет экономить продукты, сырье, но также способствует продуктам с соответствующим соединителем труб.

2) Резка продукции на линии может осуществляться одновременно в любое время, нельзя резать производственную линию в любой момент отбора проб.

3) Процесс резки плавный, без шума.

4) Высокая автоматизация, большое количество резки и красивый внешний вид.

Предыдущий: Машина для изготовления труб из полиэтилена с полыми стенками большого диаметра

Следующий: Линия по производству пластиковых труб из полиэтилена и полипропилена