Линия по производству трехслойных труб PP-R
информация о продукте
2. Технологическая схема линии по производству труб PPR:
Сырье + маточные смеси → смешивание → вакуумная подача → сухость материала → два или три одношнековых экструдера → цветной коэкструдер → форма для коэкструзионной трубы → калибраторный бак → спрей-вакуумный калибровочный бак → распылительное охлаждение
резервуар для воды → струйный принтер → вытяжная машина → машина для резки без пыли → укладчик/намотчик труб → проверка и упаковка готовой продукции
3. Линия экструзии полипропиленовых труб
1. Перерабатываемый материал: полипропилен, стекловолокно.2. Диаметры выпускаемой трубы: 16,20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм.3. Соотношение слоев (ПП/ППР/стекловолокно/ПП/ППР): 40%-20%-40% 4. Производительность: 1,6-15м/мин 5. Максимальная производительность: 200-250кг\ч 6. Установленная мощность: 150кВт 7. Габариты линии: 35000*1400*2750(мм) Продажа, пуско-наладка, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
1. Машина используется для производства прозрачных труб из ПВХ, армированных стальной проволокой.
2. Стенка трубы изготовлена из прозрачного ПВХ-пластика, во внутренней стенке трубы есть спиральная стальная проволока.
3. Тип трубы имеет преимущество в устойчивости к экструзии, коррозионной стойкости, статическому электричеству, высокому давлению или горючему газу и жидкости, тяжелому всасыванию и доставке жидкости.
4. Он в основном используется в машинном оборудовании, таком как химическая промышленность, строительство, ирригационные и вакуумные насосы и т. Д.
1. Пластиковый Автоматический Зарядник/Пластмассовый Автоматический Обвинитель
Зарядная емкостьСпособность | 200кг/ч |
Зарядка вихревого насосаНасос Вихря | 1,1 кВт |
2. Hopper Plastic Dryer/Сушилка Пластмассы Бункера
Объем бункераОбъем бункера | 160 л |
Вместимость (кг)Способность (кг) | 100 кг |
Мощность нагревателяНагревающяямощность | 5кВт |
Двигатель вентилятораДвигатель вентилятора | 0,25 кВт |
Режим сушкиСпособ засухи | Электрическая сушка сироккоЭлектрическое высыхание сирокко |
3. Одношнековый экструдер SJ65/33
Винт, Бочка | Принять 38CrMoAlA, азотирование (HV720), специальный PPRвинт с биметаллом |
Диаметр винта | 65мм |
Отношение длины винта к диаметру | 33:1 |
Мощность главного двигателя | 37кВт, ФУДЗИ |
Способ нагрева бочки | Литейный алюминиевый нагреватель с принудительным охлаждениемвентилятор (Сучжоу СОК) |
Мощность нагрева бочки | 3,6 кВт × 5 зон |
Редуктор | Коробка передач редуктора ZLYJ200 (поверхность шестерни является жесткой) |
Основное электрооборудование | Японский измеритель температуры OMRON,Контактор Сименс,Шанхайская кнопка TAYEE и световой индикатор,Сучжоу ChuangShuan цифровой дисплей метр |
Емкость | 60~120кг/ч |
4. Одношнековый экструдер SJ45/30
Винт, Бочка | Принять 38CrMoAlA, азотирование (HV720), специальный PPRвинт с биметаллом |
Диаметр винта | 45мм |
Отношение длины винта к диаметру | 30:1 |
Мощность главного двигателя | 15кВт,Сименс |
Способ нагрева бочки | Литейный алюминиевый нагреватель с принудительным охлаждениемвентилятор (Сучжоу СОК) |
Мощность нагрева бочки | 3кВт×4 зоны |
Редуктор | Коробка передач ZLYJ133Reducer (поверхность шестерни является жесткой) |
Основное электрооборудование | Японский измеритель температуры OMRON,Контактор Сименс,Шанхайская кнопка TAYEE и световой индикатор,Сучжоу ChuangShuan цифровой дисплей метр |
5. Одношнековый экструдер SJ25/25 (линия маркировки)
Винт, ствол | Принять 38CrMoAlA, азотирование |
Диаметр винта | 25 мм |
Отношение длины винта к диаметру | 25:1 |
Мощность главного двигателя | 1,5 кВт |
Метод синхронизации основного двигателя | Принять японский инвертор переменного тока FUJI мощностью 1,5 кВт |
Способ нагрева бочки | Принять нержавеющую корку, электротермический нагрев износа |
Мощность нагрева бочки | 1кВт×3 зоны |
Основное электрооборудование | Японский измеритель температуры OMRON,Контактор Сименс,Шанхайская кнопка TAYEE и световой индикатор,Сучжоу ChuangShuan цифровой дисплей метр |
6. Пресс-форма для труб из ПП-Р «Φ20~Φ63»
Спецификация пресс-формы | Φ20, Φ25, Φ32, Φ40, Φ50, Φ63ммОснастите три сердечника с разным давлением |
Форма | Blueness Die-head, водопленочное охлаждение |
Материал формы | 40Cr |
7. Вакуумный калибровочный резервуар
Длина калибровочного резервуара | 6 метров |
Материал бака | Принять доску из нержавеющей стали толщиной 3 мм (304) |
Вакуумный насос | 4кВт×1пк |
Помпа | 4кВт×1пк |
Танк в продольном направлении | Принять двигатель редуктора скорости 0,75 кВт,Регулировочное расстояние равно 800 мм |
Степень вакуума | 0 ~ 0,6 МПа |
8. Резервуар распылительного охлаждения
Длина охлаждающего бака | 6 метров |
Помпа | 4кВт×1пк |
Материал бака | Принять 2 мм (202) толщина нержавеющей плиты |
9. Вытяжная машина
Длина тягового кронштейна | 1350мм |
Мощность тягового двигателя | 1,1кВт×2пк |
Регулировка скорости вытягивания | Примите инвертор переменного тока FUJI Японии 2.2KW |
Скорость вытягивания | 0,5~12м/мин |
Над тяговым кронштейномРежим уплотнения | Принять пневматический газовый баллон |
Максимальная тяга | 20000Н |
10. Машина для резки без отходов
Резка диаметра трубы | Φ20~Φ63 |
Режим резки | Лезвие привода Revolution Motor, окружающее трубу PP-R,одновременное лезвие подачи пневматического газового баллона, резкаот трубы PP-R, гладкая поверхность |
Революционная мощность двигателя | 1,1 кВт |
11. Укладчик
Длина укладчикаДлина | 4-5 метров4-5 метров |
Укладка материала доскиНаложение Материала Правления | Доска из нержавеющей стали 0,8 мм0.8мм нержавейка |
Режим стекированияСкладывая Способ | Укладка газовым баллоном,Примите ограниченный переключатель, отправьте сигнал резкиУкладка Газовым баллоном, Примите Ограниченный Выключатель, отсылают Сокращающий Сигнал
|
В дополнение к характеристикам обычных пластиковых труб, таким как легкий вес, коррозионная стойкость, отсутствие образования накипи и длительный срок службы, трубы PP-R также обладают следующими основными характеристиками: 1 Нетоксичность и гигиеничность.2 Сохранение тепла и энергосбережение.3 Лучшая термостойкость.5 Простая установка и надежное соединение.6 Материалы могут быть переработаны.